隨著人們環(huán)保和節(jié)能意識(shí)的逐漸提高,眾多大中型企業(yè)如鋼鐵冶金、石油化工、火力發(fā)電廠等,己將提高燃燒效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保護(hù)環(huán)境等作為提高產(chǎn)品質(zhì)量和增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭能力的重要途徑。鋼鋏行業(yè)的軋鋼加熱爐、電力行業(yè)的鍋爐等燃燒裝置和熱工設(shè)備,是各行業(yè)的能源消耗大戶。因此,如何測(cè)量和提高燃燒裝置的燃燒效率、確定最佳燃燒點(diǎn),是十分令人關(guān)心的。
工業(yè)爐窯燃料燃燒是工業(yè)企業(yè)應(yīng)用十分廣泛的現(xiàn)象,也是工業(yè)加熱極為重要的內(nèi)容,由于其燃燒不僅消耗了人類大量能源,而且還嚴(yán)重污染了生存環(huán)境,因此其燃燒過程一直成為世界各國倍受關(guān)注和研究的課題。在我國由于經(jīng)濟(jì)的粗放式發(fā)展,燃料燃燒一般都只是以滿足生產(chǎn)工藝要求為目的才對(duì)燃料量進(jìn)行必要的控制,而燃料在爐膛里燃燒狀況如何,配風(fēng)是否合理卻很少有人關(guān)注和研究。燃燒學(xué)理論認(rèn)為:當(dāng)爐窯的實(shí)際供風(fēng)量等于理論需要量時(shí),配風(fēng)最合理(這時(shí)的空氣消耗系數(shù)等于1.0),燃燒溫度最高,燃料消耗和廢氣排放最少,風(fēng)機(jī)耗電也很少。而可惜的是目前我國爐窯的配風(fēng)都只能靠工人憑經(jīng)驗(yàn)操作,致使其運(yùn)行無法滿足這一點(diǎn)。
燃燒理論與實(shí)踐證明:工業(yè)爐窯在燃燒過程中其燃料成份、熱值及燃料量的變化,將導(dǎo)致空氣需要量變化。當(dāng)空氣消耗量過大(空氣過剩)時(shí),雖然燃料可以充分燃燒,但廢氣帶走熱量大,燃燒溫度降低,氮氧化物也增加,同時(shí)鼓、引風(fēng)機(jī)電耗將大大升高。特別是軋鋼加熱爐因長期處在1200℃左右高溫狀態(tài)運(yùn)行,當(dāng)空氣消耗量過大時(shí),不僅會(huì)使?fàn)t壓升高,爐孔逸氣熱損失增加,而且還會(huì)造成爐內(nèi)鋼坯氧化燒損嚴(yán)重。當(dāng)空氣消耗量過?。諝獠蛔悖r(shí),不僅燃料無法充分燃燒,而且爐溫降低滿足不了生產(chǎn)要求,這樣既浪費(fèi)能源、影響生產(chǎn)、也污染了環(huán)境。從對(duì)部分工業(yè)爐測(cè)試來看,爐窯一般均處于濃氧燃燒狀態(tài),空氣消耗系數(shù)一般都在1.5~2.3范圍,煙氣含氧量一般在8~12%,這說明實(shí)際供風(fēng)量遠(yuǎn)大于理論需要量。因此檢測(cè)、分析和控制工業(yè)爐窯的燃燒質(zhì)量,對(duì)于節(jié)約能源、降低消耗、保護(hù)環(huán)境,具有顯著成效和重大的實(shí)際意義。
供給加熱爐、鍋爐等加熱設(shè)備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了,所以提高燃燒效率十分重要。所謂提高燃燒效率,就是要適量的燃料與適量的空氣組成最佳比例進(jìn)行燃燒。提高燃燒效率最直接的方法就是使用煙氣分析儀連續(xù)監(jiān)測(cè)煙道氣體成分,分析煙氣中02含量和CO含量,調(diào)節(jié)助燃空氣和燃料的流量,確定最佳的空氣消耗系數(shù)。
工業(yè)爐窯煙氣分析儀分析煙氣中02含量和CO含量,可以推薦使用深圳三達(dá)特提供的O2,CO傳感器(氧氣傳感器S+4OX,一氧化碳傳感器GS+4CO),具體產(chǎn)品如下:
一氧化碳傳感器。專業(yè)用于煙氣中CO檢測(cè)和分析。具有高分辨率,高靈敏度,快速響應(yīng)以及性價(jià)比高等特點(diǎn)。同時(shí)多層過濾膜將過濾掉絕大部分的NOx,SO2以及H2S;更具備過濾與CO同樣具有還原性的H2氣體。
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